高压反应釜的配置如何选择

　　使用高压反应釜可以解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题，无任何泄漏和污染。对有抛光要求的釜体内表面，可达到镜面抛光水平，对高粘度的物料加工成锥形底，便于放料、清洗。

　　高压反应釜可以灵活选择这些配置：

　　1、压力显示（控制）模块：压力显示模块包含进口压力传感器、连接电缆、智能显示控制器，压力控制模块额外添加气动背压阀及电子压力控制器，压力范围视反应釜耐压配置。

　　2、气体报警系统：配备气体报警系统后，可燃气体报警后会联动反应釜控制器报警，并且加热自动停止。

　　3、冷却模块：可以选配气动冷却模块快速冷却釜壁温度，包含电缆、电磁阀、及管线。

　　4、选配数据通讯电缆及数据采集软件，可以实现对反应温度、釜壁温度和压力的采集。

　　那么高压反应釜在正常使用中要注意些什么呢？

　　1、加料要严防金属硬物掉入设备内、运转时要防止设备受振动，检修时按维护检修规程执行。

　　2、尽量避免在酸碱液介质中交替使用，否则，将会使搪玻璃表面失去光泽而腐蚀。

　　3、尽量避免冷罐加热料和热罐加冷料，严防温度骤冷骤热，搪玻璃耐温剧变小于120℃。

　　4、严防夹套内进入酸液，酸液进入夹套会产生氢效应，引起搪玻璃表面像鱼鳞片大面积脱落。一般清洗夹套可用次氯酸钠溶液，然后用水清洗夹套。

　　5、出料釜底堵塞时，可用非金属体轻轻疏通，禁止用金属工具铲打。对粘结在罐内表面上的反应物要及时清洗，不宜用金属工具，以防损坏搪玻璃衬里。